基于石英石巨大的市场空间和经济潜力，今年以来，众多石企纷纷将石英石的生产及出口划入发展要务。今年厦门石材展上，经过调查了解，发现今年的人造石参展企业比往年足足多出一倍，数量多达近百家。产品类型总体以石英石为主。环球、高时、鹏翔等老牌石企在今年厦门展上，都不约而同地将参展重心放在他们新研发的石英石产品展示上。从展商的分布情况来看，今年全国石英石企业可谓遍地开花，其中以厦门同安、南安水头、广东佛山、广西贺州、河南信阳以及山东省的部分县市较为集中，很多陌生的面孔都纷纷加入石英石大军行列，而且他们极其注重对自身品牌的塑造，产品经营的方向不仅包括来自国外订单的成品，也包括厚度为1.5、2.0、3.0(CM)大板和半成品规格板，最值得关注的是像萨迈丽石英石等一些企业，已经逐渐把方向瞄准国内市场这块“家门口”的蛋糕。这是石英石产业发展的新局面，不仅为产品结构的调整提供更多可能，也进一步促进了产业链整合和外延拓展。

▲厦门石材展环球展位上的石英石台面板。 这一新局面的出现，是消费市场的选择，是供求关系发生变化的呈现，也是行业发展的必然结果。人造石英石产业大爆发，究其原因，集中表现为： 标准化，奠定了规模化的基础 大器晚成，是对中国石英石行业最合宜的概述。就现阶段而言，国内石英石行业的产业规模、从业人数、产能产值及技术水平都已达到世界领先水平，而它的研发、推广和普及则印证了国内人造石的发展进入了新阶段。 石英石具有耐磨、耐刮、耐热、抗腐蚀、经久耐用等性能，其可塑性强，且用途广泛，是人造建筑材料发展史上的一个标杆性产品，也渐成家装市场新宠，颇受消费者喜爱。环保风行的当下，石英石所具备的环保特性，符合国家可持续发展战略，更使它的走俏成为必然。 ▲展会上，慧谷机械展出石英石生产线沙盘。 生产的标准化，是人造石对比于天然石的优势所在;而质地坚硬，不易变形则是石英石较之于其他人造石产品的独有优势。石英石有两种做法：一种为压铸，另一种为浇铸。浇铸石英石是直接浇铸成型，造成板材中间有气孔而容易使板材渗透，树脂过多板材容易开裂;压铸石英石是要经过压机压铸成型，使得板材更紧更密，不会渗透。 由于压机大小的不同，目前市场上压铸的石英石参差不齐。小厂家压机比较小，一般压力为20吨，而大厂家如鹏翔实业的压机都在60吨以上、90吨左右(板材规格3050*1450*15mm)，这样的板材一个平方的受力为20吨，硬度能达到巴士硬度80以上、莫氏硬度7(可由专业部门检测)，敲击台面时，声音清脆，台面质量，比较可靠。 石英石的核心产品是台面板，生产标准化让它具有天然石材不可比拟的优越性，而生产技术的不断改良和升级，则让它拥有天然石材的质感与光泽。市场上石英石出现的多个系列，如：普通，双色、三色(所谓多色)、铂金、金砂、锆石等系列，在颜色与款式上极大的丰富了石英石的产品线，为石英石的普及贡献巨大。 传统石企上市难，石英石来帮忙 2017年的石材行业，如果说要评两个热词的话，那一定是：“石材互联网化”和“石材资本化”，但对石材行业而言，这两条路都走得着实艰难!天然石材由于其独一无二的纹路和美感，近几年也越来越受到更多人特别是高端工程和高端家装住宅客户的青睐，但也正因为其非标的特性，和天然资源的受限，无法达到工业智能化量产。再加之我国证券法规的门槛对资源型行业企业上市的审核标准颇高，使得传统以天然大理石花岗岩为主营项的石企，一直难被资本市场所接受。这也是为什么多年来，石材传统企业能够踏上资本市场的寥寥无几，几家突出重围的上市石企，多半也是“命运多舛”，而恰恰人造石行业作为兼具标准化和品牌化的行业，迎合和资本市场“只看增量、不看存量”的特性。据了解，部分在行业摸爬滚打数十年，但产值却一直无法突破瓶颈的老牌石企，已暗暗将涉及人造石产业的战略，作为日后走资本化道路重要布局。显然，将能够标准化量产的人造石产业作为上市核心资产注入，比传统石企抢滩资本市场的胜算，高出的不只是一点点。